Toimintaperiaate
Painikkeiden laskenta- ja pakkauskone mahdollistaa automaattisen laskennan ja pakkaamisen useiden järjestelmien yhteistyön avulla. Ydinprosessi on seuraava:
Syöttöjärjestelmä: värähtelevä kiekko järjestää painikkeet järjestyksessä korkeataajuisen{0}}värähtelyn avulla ja kuljettaa ne laskenta-alueelle suuntaraitojen kautta varmistaakseen, että painikkeet siirtyvät seuraavaan vaiheeseen yhtenäisessä asennossa.
Laskentajärjestelmä: Valosähköisiä antureita tai kuvantunnistustekniikkaa käyttämällä anturi laukaisee laskentasignaalin, kun painike kulkee tunnistuskanavan läpi, ja mikroprosessori kerää määrän reaaliajassa. Kun esiasetettu arvo saavutetaan, lajittelumekanismi laukeaa.
Materiaalin jakautuminen ja täyttö: Kun laskenta on suoritettu, pneumaattinen venttiili tai työntötankomekanismi aktivoituu ohjaamaan kvantitatiivisen painikkeen syöttökanavaan, samalla kun estetään seuraavat materiaalit tarkan yksittäisen laskennan varmistamiseksi.
Pakkausmuovaus: Kalvo rullataan lieriömäiseksi muovauskoneella, ja pitkittäinen saumauslaite tiivistää sivureunat kuumasaumauksella. Kun tietty määrä painikkeita putoaa pussiin, poikittainen suljinlaite kuumapuristaa ja leikkaa muodostaen itsenäisen pakkauspussin, mikä täydentää lisätoimintoja, kuten päivämäärän painamisen ja helpon repäisyn.
Ohjausjärjestelmä: PLC-ohjain koordinoi eri moduulien toimintoja, ja ihmisen -koneen käyttöliittymä tukee parametrien asetuksia (kuten laskentamääritykset ja pakkausnopeus) ja näyttää reaaliaikaisen-käyttötilan ja vikahälytykset.
Etu
Korkea laskentatarkkuus: Valosähköisen/kuvan kaksoistunnistusteknologian ja älykkään algoritmin virheenkorjauksen ansiosta laskentavirhesuhdetta voidaan ohjata 0,1 %:n sisällä, mikä ylittää huomattavasti manuaalisen laskennan tarkkuuden.
Tuotannon tehokkuuden parantaminen: Yhden koneen nopeus voi olla 30-60 pussia minuutissa, mikä vastaa 6-8 ruumiillisen työntekijän kokonaistehokkuutta. Jatkuva toiminnan vakaus varmistaa laajamittaisen tuotannon kysynnän.
Vahva materiaalin sopeutuvuus: Vaihtamalla tärinälevyraitaa ja säätämällä tunnistusparametreja, se voi olla yhteensopiva pyöreiden, neliömäisten ja epäsäännöllisten painikkeiden kanssa, joiden halkaisija on 5-25 mm, ja se täyttää useiden eritelmien tuotannon vaihdon vaatimukset.
Stable packaging quality: precise control of heat sealing temperature (150-200 ℃) and pressure (0.3-0.5MPa) to ensure sealing strength>3N/15mm, välttäen materiaalivuotoja tai vaurioita.
Työvoimakustannusten optimointi: Automatisoidut prosessit vähentävät manuaalisia toimenpiteitä 80 %, säästävät työvoimaa lajittelussa, laskennassa, pakkaamisessa ja muissa tehtävissä sekä vähentävät hallintokuluja ja inhimillisten virheiden riskejä.
Tietojen jäljitettävyystoiminto: Varustettu tuotantotiedon tallennusmoduulilla, se voi tallentaa tietoja, kuten tulosteen ja läpäisynopeuden jokaiselle erälle, tukea ERP-järjestelmän integrointia ja täyttää laadunvalvontavaatimukset.
Erinomainen energiankulutus: Koneen kokonaisteho on enintään 2,5 kW, mikä säästää 30 % energiaa verrattuna perinteisiin puoli{2}}automaatteihin. Päivittäinen sähkönkulutus on noin 18 kWh, mikä täyttää vihreän tuotannon standardit.
Suositut Tagit: Painikkeiden visuaalinen laskenta-pakkauskone, LASKU- ja pakkauskone
